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恒盛胶袋快递袋的优点有哪些?快递袋吹膜工艺是怎样的?

  现在制作快递袋的厂家有很多,各厂家生产的产品质量也有所不同。大家知道恒盛胶袋快递袋的优点有哪些?快递袋吹膜工艺是怎样的呢?印刷快递袋加工材料如何选择?今天就跟恒盛胶袋小编一起来了解一下吧。

  

  恒盛胶袋快递袋的优点具有哪些

  一个好的袋子是不容易破坏的,至少要向外狠狠拉个3-5cm的力度,就能体现出袋子的质量。主要是特有的比例搭配和热切温度以及成熟的工艺才带来了拉力、韧性好的袋子产品。

快递袋吹膜工艺

快递袋吹膜工艺

  对于恒盛胶袋快递袋来说,在今后的发展中一定少不了不干胶标签的作用,将会更多领域应用到不干胶标签,不干胶标签的作用别的产品不会被替代,很明显的看出不干胶标签行业充满了活力和商机。在之前的“中国印刷及设备器材工业协会标签印刷分会”中我国的标签印刷总产值呈上升趋势,带动着更多行业的发展。不干胶行业中目前不管是国有,民营在选择原材料上大部分还是在国内进行采购,其中的粘合剂,硅油,面材,底纸等等。民营企业在不干胶标签行业中是数量非常多的,其中的情况比较复杂,比如说有的企业引进比较先进的设备,想要和外资企业竞争;有的企业设备是简单的,就是平常抵挡的市场服务,还有一些进行特殊行业服务的。

  快递袋吹膜工艺是怎样的

  1.挤出机温度

  印刷快递袋加工吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且要保证机头温度均匀。

  2.吹胀比

  吹胀比是印刷快递袋加工吹膜生产过程的控制点之一,是指膨胀后的气泡直径与未充气管环的直径之间的比率。吹胀比不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

  3.牵引比

  印刷快递袋加工里的牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比指是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。

  印刷快递袋加工材料的选择

  树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大,熔融指数(MI)太大,则熔融树脂的粘度太小,加工条件难以控制,熔融指数(MI)太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜的强度较差。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2~6g/10min范围之间的聚乙烯原料。

  印刷快递袋加工基本性能的技术要求

  1.规格及偏差

  聚乙烯薄膜的宽度、厚度应当符合要求,薄膜薄厚均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。

  2.外观

  要求印刷快递袋加工薄膜塑化良好,无明显的"水纹"和"云雾";薄膜的表面应当平整光滑,无皱折或仅有少量的活褶;不允许有气泡、穿孔及破裂现象;无明显的黑点、杂质,晶点和僵块;不允许有严重的挂料线和丝纹存在。

快递袋吹膜工艺

快递袋吹膜工艺

  3.表面张力的大小

  为了使印刷油墨和复合用胶粘剂在聚乙烯薄膜表面具有良好的润湿性和附着力,要求张力应当达到一定的标准,聚乙烯薄膜的表面张力至少应当达到38达因以上,达到40达因以上更佳。

  以上这些是恒盛胶袋小编给大家介绍的恒盛胶袋快递袋的优点有哪些以及快递袋吹膜工艺是怎样的相关内容,虽然现在生产快递袋的厂家有很多,但我们都希望能购买到好一点的产品。选择恒盛胶袋快递袋,质量有保障。